亚洲日韩一页精品发布,亚洲AV最新精品每天更新,日韩精品视频在线观看一区二区三区

產(chǎn)品詳情
案例
在線留言

環(huán)形輸送帶產(chǎn)品簡介：
環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因?yàn)槭褂玫沫h(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時(shí)，會對平型輸送帶進(jìn)行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強(qiáng)力層。河南坤威機(jī)械可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫型（不高于200℃）及環(huán)形輸送帶。
環(huán)形輸送帶是生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶，其特點(diǎn)是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整，張力均勻，因此平帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。
注明：
1、環(huán)形輸送帶分為普通棉帆布環(huán)形輸送帶、強(qiáng)力環(huán)形輸送帶、普通耐熱環(huán)形輸送帶、強(qiáng)力耐熱環(huán)形輸送帶等。
2、聚酯（EP）帆布
3、非工作面：0-4.5mm
4、帶寬：200-2200mm

環(huán)形輸送帶

環(huán)形輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)，其特點(diǎn)是帶芯沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。
2、環(huán)型輸送帶，環(huán)狀輸送帶：環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過程已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶，其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，膠帶運(yùn)輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布（或聚酯帆布）作強(qiáng)力層。
3、環(huán)形輸送帶長度及極限偏差：環(huán)形輸送帶長度m 極限偏差mm 長度小于15 ± 50 長度15-20 ± 75 長度大于20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型（≤120oC）、耐寒型（不低于-40oC）、耐酸堿型、耐高溫型（不高于150oC）及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。

環(huán)形輸送帶產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、采用優(yōu)質(zhì)的材料對輸送帶進(jìn)行制作，具有耐磨，防腐蝕，使用時(shí)間長等。
2、可以根據(jù)不同的環(huán)境來選擇應(yīng)用于什么的產(chǎn)品，耐熱的可以達(dá)到300度，耐寒的可用于零下50度等，還有一些耐酸堿，阻燃的等我們都可以使用。
3、帶芯采用優(yōu)質(zhì)的全面帆布制作而成，大大的解決了輸送帶在運(yùn)輸過程中的平衡，以及伸長小等特點(diǎn)。

環(huán)形輸送帶接頭形式：
結(jié)構(gòu)及加工方法與普通輸送帶大致相同，其接頭不采用機(jī)械接頭，而是用加熱加壓的方法硫化成整體，故又稱為無接頭輸送帶。
接頭方法有三種：
(1)直接硫化成環(huán)形帶子；
(2)硫化時(shí)留生頭，使用時(shí)根據(jù)要求現(xiàn)場加熱加壓使接頭部分硫化；
(3)用膠黏劑現(xiàn)場黏合。由于無機(jī)械接頭，運(yùn)行平穩(wěn)，適用于選礦，化肥等部門的物料輸送。

環(huán)形輸送帶保養(yǎng)方法：
1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機(jī)溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。
2、貯存時(shí)庫房內(nèi)溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。
3、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
4、輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會影響膠帶使用壽命。
5、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。
6、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。
7、輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
A、避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
B、力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。
C、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
D、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
E、避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。