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鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。拉伸強(qiáng)度大，抗沖擊性好，壽命長(zhǎng)，使用伸長(zhǎng)率小，成槽性好，耐曲撓性好，適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度物料輸送。河南坤威機(jī)械生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶可廣泛用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域物料輸送。

鋼絲繩芯輸送帶

鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)：
1 、抗拉強(qiáng)度高：適用于單機(jī)大跨度、長(zhǎng)距離輸送物料。
2 、使用伸長(zhǎng)?。核枥o行程短
3 、傳動(dòng)輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設(shè)備緊湊。
4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時(shí)采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長(zhǎng)。
5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝先進(jìn)，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運(yùn)行平衡，不易跑偏。
6 、成槽性能好：帶芯無(wú)橫向骨架，易于形成深槽形，多裝物料，并防止散落。
7 、可用 X 射線檢查：骨架鋼絲繩在輸送機(jī)上，可用 X 射線檢查探傷，防止事故發(fā)生。

鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品分類(lèi)：
1、按覆蓋膠性能可分為：
（1）普通型：用于一般物料輸送場(chǎng)合，一般輸送粉狀、顆粒狀和塊狀物料。
（2）阻燃型：表面具有阻燃抗靜電性能，適用于阻燃抗靜電場(chǎng)所。
（3）耐寒型：C1使用環(huán)境溫度：-45℃~50℃；C2使用環(huán)境溫度：-60℃~50℃。
（4）耐磨型：適用于輸送堅(jiān)硬物料或有尖銳菱角的堅(jiān)硬物料的輸送。
（5）耐熱型：輸送溫度大于70℃的物料時(shí)，需要選用耐熱型。
（6）耐酸堿型：能輸送PH值在4-10的酸堿性物料，能耐一定程度的酸堿性物料。
（7）耐油型：具有耐油的性能，能輸送含油性的物料。
2、按內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為：普通結(jié)構(gòu)型、橫向增強(qiáng)型、預(yù)埋線圈防撕裂型。

鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn)，耐寒型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，耐臭氧型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn)，耐酸堿型執(zhí)行，耐熱型執(zhí)行，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn)，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩芯輸送帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

注：覆蓋膠厚度、鋼絲繩芯直徑、繩間距可以根據(jù)客戶要求定制。

鋼絲繩芯輸送帶結(jié)構(gòu)組成：
鋼絲繩芯輸送帶主要由上覆蓋膠、下覆蓋膠、芯膠、鋼絲繩、增強(qiáng)層5大部分組成。
結(jié)構(gòu)圖如下所示：

鋼絲繩芯輸送帶接頭介紹：
1、輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。　冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定?！崃蚧宇^，實(shí)踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
2、分層輸送帶的接頭，可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。　
3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級(jí)以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的要求也比較高。
4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭：鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)最復(fù)雜的，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也最多。不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同，具體的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看GB9770標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲繩芯輸送帶維護(hù)保養(yǎng)：
1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類(lèi)、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外?！?br /> 2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間?！?br /> 3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次?！?br /> 4、不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。　
5、輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用?！?br /> 6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。　
7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。　
8、給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減少物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。