傳動滾筒熱處理的過程
更新時間：2022-07-22 來源：http://www.yoku56.com 關(guān)鍵詞：傳動滾筒

　　熱處理是傳動滾筒在制作的時候非常重要的一個步驟，是必須經(jīng)過的一個過程，大家對于這種處理應(yīng)該還不是特別了解吧，下面這篇文章為大家詳細講解，大家一起來了解一下吧。

　　傳動滾筒一般均安排在毛坯生產(chǎn)之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是為了細化晶粒、改善組織，提高切削加工性能，為淬火和最終熱處理做好準備。

　　淬火后高溫回火的方法為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。傳動滾筒調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體，Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機械性能，截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用42CrMo鋼工件淬火后油冷，42CrMo鋼的淬透性較好，傳動滾筒在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。

　　零件經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學性能，但不滿足其工藝要求，所以傳動滾筒要進行感應(yīng)表面淬火已達到所要求的力學性能，感應(yīng)加熱淬火后硬度較高，除磨削外不宜再進行其他切削加工，因此工序位置一般安排在傳動滾筒半精加工后，磨削加工前，經(jīng)淬火后表面獲得高硬度、高耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能，為降低表面淬火的淬火應(yīng)力，應(yīng)保持高硬度、高耐磨性，淬火后應(yīng)低溫回。