我們都知道托輥是皮帶輸送機(jī)的重要組成部件,在輸送機(jī)的成本中占了很大的比例,在輸送機(jī)的日常使用過程中,有時會出現(xiàn)托輥損毀或損壞,造成輸送機(jī)無法正常工作,那么造成托輥損壞的原因有哪些呢?下面河南坤威機(jī)械小編來為大家分析一下:
1、托輥的密封功能差,軸承容易被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,一般都采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)阻力加大后,管體圓周快速被磨透;軸承卡死管體被磨出一個口兒。
2、稀泥類污染物對托輥的污染:煤礦井下的水大時,膠帶上粘附的煤泥,掉落到托輥兩頭面的支架和托輥軸上。托輥兩頭軸承位置不同軸度超差,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)而造成損壞。
3、物料對托輥管體的嚴(yán)重磨損:在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣,輸送帶上粘附著硬而尖利的物料,對托輥鋼管管體磨損的很快。
4、托輥管體的嚴(yán)重腐蝕:煤對托輥和膠帶的磨損很小,但是腐蝕比較嚴(yán)重。
5、調(diào)心支架上托輥的快速損壞:調(diào)心支架的本來作用是,當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時作調(diào)心之用。
6、V形前傾支架托輥損壞的也比較快:V形前傾支架上裝置的托輥,與膠帶之間一直在摩擦中運轉(zhuǎn),雖然前傾的角度很小,但依據(jù)實踐調(diào)查,管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右,使用壽命天然低1倍左右。
7、緩沖托輥的損壞原因主要有兩個:一是因為落料點的粉塵大,緩沖托輥密封功能差時易被污染造成軸承的損壞;二是因為緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不光彈性差,而且耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂掉落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷。
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托輥
托輥損壞原因