傳送帶的選型需要根據(jù)輸送機的長度、輸送量、輸送帶的張力、輸送的物枓特性、受料工作環(huán)境等因素來確定。具體可以從以下四個方面分析：
傳送帶的選擇需要考慮的因素主要有:
a、輸送機系統(tǒng)對輸送帶的相關要求；
b、地形環(huán)境條件全方面額定要求；
c、輸送物料的種類、形態(tài)、粒度、特性,有無熱作用與化學作用；
d、要求最大帶寬、工作張力與輸送能力；
f、或槽性與橫向剛度；
g、負載支撐；
h、曲線段與過渡段長度；
i、拉緊方式與行程；
j、受料點與受料條件,以及輸送帶的運轉(zhuǎn)周期；
k、抗沖擊與抗撕裂方面的要求；
l、接頭條件等。
傳送帶的預選應符合下列規(guī)定：
（1）、距離輸送帶輸送機,宜選用聚酯織物芯輸送帶。大輸送量、長運距、提升高度大、張力大的輸送帶送機,宜選用鋼絲繩芯輸送帶。被輸送的物料中含有尺寸較大的塊物料。并在受料點的直接落差較大時,宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機。
（2）、分層織物芯輸送帶的最大布層數(shù)不宜超過6層；當輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時,可適當增大。
（3）、井下輸送帶輸送機必須選用阻燃型輸送帶。
2、傳送帶的選擇應注重以下三個方面
（1）、傳送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。不同的輸送方式(如平型、槽性、大傾角等)決定輸送帶的輸送能力，并受到地形和環(huán)保條件的限制，是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)結(jié)構(gòu)，安全系數(shù)的大小，需用輸送帶長度的前提。
（2）、帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇。輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關系很大。棉帆布多層輸送帶強度低、層數(shù)多,不耐疲勞,易霉爛腐蝕,重量大,能耗高,已日趨淘汰；尼龍輸送帶強度高、彈性大、重量輕、抗沖擊和耐彎曲性能好,其成槽性性能好,防霉、耐水等各項性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶,其缺點是伸長量大,當拉緊行程可以設置較長時,可優(yōu)先選擇尼龍帶；滌綸帶芯強度與棉綸相似,具有尼龍帶所有的優(yōu)點,其彈性模量比尼龍高,伸長率小,尺寸穩(wěn)定性好,是一種理想的輸送帶。
（3）、覆蓋層的選擇。覆蓋層的主要成分是各種橡膠和塑料,在大多數(shù)氣候情況下,橡膠能在傾角不大于18°的條件下正常工作,而PVC膠帶正常運行的傾角在12以下。PVC不如橡膠的回彈性好,但有較好的阻燃性、卸料性和清洗性。同時也可以根據(jù)需要輸送的物料是什么樣規(guī)則的選擇需要平面輸送帶還是花紋輸送帶。橡膠的性能差別也很大,如天然橡膠、丁苯橡膠有很好的吸能與抗磨性；乙丙橡膠特別耐熱；丁氰橡膠的耐油性好；丙丁基橡膠既耐熱又耐氧化化學作用。所以,選擇何種類型型號的覆蓋材料,必須根據(jù)輸送物料的種類、運行條件和工作環(huán)境來綜合考慮。覆蓋層厚度的增加有利于提高輸送帶的耐沖擊與抗磨性能。特別是當今棉帆布帶芯已被合成纖維織物帶芯取代。帶芯的性能已大大提高,而厚度相對減薄,為使輸送帶的整體性能全面提高,有必要相應地提高覆蓋層厚度,以充分發(fā)揮其優(yōu)點,提高輸送帶的使用壽命。但是下覆蓋層過厚使輸送帶的運行阻力變大。設計覆蓋層厚度的依據(jù)是磨損速度、受料條件、覆蓋層的耐熱性、抗沖擊以及輸送帶的運轉(zhuǎn)周期。
3、根據(jù)特殊物料作業(yè)要求選擇
對于煤礦井下及其他散發(fā)可燃粉塵工作場所,輸送帶的選擇應嚴格遵照國家標準進行選擇。
采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性能和抗靜電性能也必須符合有關規(guī)定。
4、根據(jù)傳送帶的工作溫度要求
傳送帶的工作溫度影響傳送帶的選擇。普通用途傳送帶的工作環(huán)境溫度，通常以-20°-40°作為選擇界限。例如：當?shù)陀?mdash;20℃時,應選用耐寒輸送帶。普通輸送帶在寒冷環(huán)境條件下工作時,輸送帶的覆蓋層易出現(xiàn)變硬、表面龜裂、成槽性差,容易發(fā)生輸送帶在漆筒上打滑現(xiàn)象。設計應根據(jù)寒冷環(huán)境的工作溫度,選用相應溫度等級耐寒輸送帶,保證設備可靠運行。另外工作環(huán)境的溫度、是否有油、輸送什么物料，那就要根據(jù)溫度選擇相對應的耐熱輸送帶或者耐油、耐酸堿輸送帶等等。
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